Жарық бағаналарын өндіру процесі

Шамды өндіруден кейінгі жабдық өндірістің кілті болып табыладыкөше шамдарының бағандарыЖарық бағаналарын өндіру процесін түсіну арқылы ғана біз жарық бағаналарын жақсырақ түсіне аламыз. Сонымен, жарық бағаналарын өндіру жабдықтары дегеніміз не? Төменде жарық бағаналарын өндіруші TIANXIANG компаниясының таныстырылымы берілген, бірге қарап шығыңыз.

Жарық бағаналарын өндіру процесі

Кесу

1. Кесу алдында кескіш машинаның көлбеуін қажетті кескіш сызғышқа сәйкестендіру үшін реттеңіз.

2. Қалған материалды пайдалануға болатындай етіп, қалған материалдың максималды өлшемін қамтамасыз ету үшін болат пластинаның орнын анықтаңыз.

3. Ұзындық өлшемі Кайпинмен кепілдендірілген, түбінің ені ≤±2 мм болуы керек, ал жоғары полюсті бос өлшемге төзімділік полюстің әрбір бөлігі үшін оң төзімділік болып табылады, әдетте: 0-2 м.

4. Жабдықтарға келетін болсақ, материалдарды кесу кезінде илемдеу қайшысы жабдығының жұмысын тексеріңіз, жолдағы қоқысты алып тастаңыз және жабдықты жақсы жұмыс күйінде ұстаңыз.

Иілу

Иілу - жарық бағаналарын өндірудегі ең маңызды процесс. Иілгеннен кейін оны жөндеу мүмкін емес, сондықтан иілу сапасы жарық бағаналарының сапасына тікелей әсер етеді.

1. Иілмес бұрын, алдымен қаңылтыр металдың кесу қожын алып тастаңыз, иілу кезінде қалыпқа зақым келтіретін кесу қожының жоқтығына көз жеткізіңіз.

2. Парақтың ұзындығын, енін және түзулігін тексеріңіз, түзу еместігі ≤1/1000, әсіресе көпбұрышты шыбық түзу еместігін қамтамасыз етуі керек.

3. Парақтың орнын анықтау үшін иілу машинасының иілу тереңдігін арттырыңыз.

4. Парақтағы сызықты ≤±1 мм қателікпен дұрыс белгілеңіз. Құбыр жіктерін азайту үшін дұрыс туралаңыз және иіңіз.

Дәнекерлеу

Дәнекерлеу кезінде иілген құбыр тігісіне түзу тігіспен дәнекерлеуді орындаңыз. Дәнекерлеу автоматты түрде пісіру болғандықтан, басты себеп - дәнекерлеушіге көбірек жауапкершілік жүктелуі керек. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің түзулігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу орнын реттеуге назар аудару керек.

Жөндеу және жылтырату

Жөндеу жұмыстарын тегістеу автоматты дәнекерлеуден кейін түтіктің дайындамасындағы ақауларды жөндеу үшін жүргізіледі. Жөндеу қызметкерлері түбірін тексеріп, пішінін өзгерту үшін ақаулы жерлерді табуы керек.

Пішіндеу процесіне жарық полюсін түзету, толық шеңбер және бос полюстің екі ұшындағы көпбұрыштың диагональ өлшемі кіреді, ал жалпы төзімділік ±2 мм. Дайындама түзулігінің қателігі ≤ ± 1,5/1000.

Барлығы бірге

Басты туралау процесі иілген түтіктің екі ұшын тегістеуден тұрады, бұл саптаманың бұрыштары мен биіктіктерінің біркелкі болмауын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, тегістегеннен кейін, ұшының беті жылтыратылады.

Төменгі пластина

Төменгі фланец пен қабырғаны нүктелі дәнекерлеудің кілті - төменгі фланецтің шамның ортаңғы сызығына перпендикуляр, қабырғаның төменгі фланецке перпендикуляр және шамның түзу шинасына параллель болуын қамтамасыз ету.

Төменгі фланецті дәнекерлеу

Дәнекерлеу талаптары дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін ұлттық стандарттың дәнекерлеу процесіне қатысты. Дәнекерлеу әдемі, тесіктер мен қож қоспалары болмауы керек.

Есік жолағын дәнекерлеу

Есік жолақтарын дәнекерлеген кезде, ені 20 мм есік жолақтарын 8-10 позицияға дейін созып, төмен түсіру керек. Әсіресе, нүктелік дәнекерлеу кезінде есік жолақтары жарық бағаналарына жақын орналасуы керек, ал дәнекерлеу берік болуы керек. Электр жолақтары мен құлыптау орындықтарын дәнекерлеу негізінен сызбаларға сәйкес анықталады. Құлыптау орындықтары есіктің ортасында ≤±2 мм қателікпен дәнекерленеді. Жоғарғы деңгейді сақтаңыз және жарық бағанасынан аспаңыз.

Иілген шанышқы

Шанышқыны майыстыру процесі есікті ашумен бірдей, сондықтан оны батыл және мұқият жасау керек. Біріншіден, есіктің бағытына, екіншіден, иілудің бастапқы нүктесіне және үшіншіден, жеңіл шанышқының бұрышына назар аударыңыз.

Гальванизацияланған

Гальванизациялау сапасы жарық бағаналарының сапасына тікелей әсер етеді. Гальванизациялау ұлттық стандарттарға сәйкес мырыштауды қажет етеді. Гальванизациялаудан кейін беті тегіс болады және түс айырмашылығы болмайды.

Пластикалық спрей

Пластикалық бүркудің мақсаты эстетика және коррозияға қарсы тұру болып табылады.

1. Тегістеу: Тірек бетінің тегіс және тегіс болуын қамтамасыз ету үшін мырышталған тіректің бетін жылтырату дөңгелегімен тегістеңіз.

2. Түзету: Жылтыратылған жарық полюсін түзетіп, ауыздың пішінін жасаңыз. Жарық полюсінің түзулігі 1/1000-ге жетуі керек.

Есік панелі

1. Есіктің барлық панельдерін мырышпен қаптағаннан кейін, өңдеуге мырыштың ілінуі, мырыштың ағуы және кілт тесігінде мырыштың шөгуі кіреді.

2. Бұрандалы тесіктерді бұрғылаған кезде, электр бұрғысы есік панеліне перпендикуляр болуы керек, есік панелінің айналасындағы саңылау тең болуы керек және есік панелі тегіс болуы керек.

3. Бұрандалар бекітілгеннен кейін, есік панелі босап қалмауы керек, ал тасымалдау кезінде құлап кетпес үшін бекіткіш берік болуы керек.

4. Пластикалық ұнтақты бүрку: Есігі орнатылған жарық бағанасын бүрку бөлмесіне қойыңыз, өндіріс жоспарының талаптарына сәйкес пластикалық ұнтақ түсін бүркіңіз, содан кейін кептіру бөлмесіне кіріп, пластикалық ұнтақтың адгезиясы мен тегістігі сияқты сапа талаптарына сай болуын қамтамасыз етіңіз.

Зауытты тексеру

Зауыттың сапа инспекторы зауыттық тексеруді жүргізеді. Зауыт инспекторы жарық бағаналарын тексеру элементтерін әрбір элемент бойынша тексеруі керек. Инспектор бір уақытта тіркеуі және құжаттауы керек.

Егер сізді қызықтырсашам бағаналары, жарық бағаналарын өндіруші TIANXIANG компаниясына хабарласуға қош келдіңізтолығырақ оқу.


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 11 мамыр