Жарық тіректерін өндіру процесі

Шамдар бағанасын өндіру жабдығы өндірістің кілті болып табыладыкөше жарығы бағаналары. Жарық полюстерін өндіру процесін түсіну арқылы ғана жарық полюстерінің өнімдерін жақсырақ түсінуге болады. Сонымен, жарық бағанасын өндіру жабдықтары қандай? Төменде жарық полюстерін өндіруші TIANXIANG компаниясының таныстырылымы берілген, келіңіз және бірге қараңыз.

Жарық тіректерін өндіру процесі

Кесу

1. Кесу алдында кесу машинасының еңісін қажетті кескіш сызғышқа сәйкестендіру үшін реттеңіз.

2. Қалған материалды пайдалану үшін қалған материалдың максималды мөлшерін қамтамасыз ету үшін болат пластинаның орнын анықтаңыз.

3. Ұзындық өлшеміне Kaiping кепілдік береді, түбінің ені ≤±2мм болуы керек, ал полюстің бос өлшемінің жоғары төзімділігі полюстің әрбір бөлімі үшін оң төзімділік болып табылады, әдетте: 0-2м.

4. Жабдықтарға келетін болсақ, материалдарды кесу кезінде домалау жабдығының жұмысын тексеру, жолдағы қоқыстарды жою және жабдықты жақсы жұмыс жағдайында ұстау.

Иілу

Иілу - жарық тіректерін өндірудегі ең маңызды процесс. Иілуден кейін оны жөндеу мүмкін емес, сондықтан иілу сапасы жарық тіректерінің сапасына тікелей әсер етеді.

1. Майыстырмас бұрын, иілу кезінде қалыпқа зақым келтіретін кескіш шлактардың болмауын қамтамасыз ету үшін алдымен қаңылтырдың кескіш шлактарын алыңыз.

2. Парақтың ұзындығын, енін және түзулігін тексеріңіз, ал түзу еместігі ≤1/1000, әсіресе көпбұрышты өзек түзу еместігін қамтамасыз етуі керек.

3. Парақтың орнын анықтау үшін иілу машинасының иілу тереңдігін арттырыңыз.

4. Парақтағы сызықты ≤±1мм қателікпен дұрыс белгілеңіз. Құбыр тігістерін азайту үшін дұрыс туралаңыз және дұрыс бүгіңіз.

Дәнекерлеу

Дәнекерлеу кезінде иілген құбыр тігісінде түзу тігісті дәнекерлеуді орындаңыз. Дәнекерлеу автоматты буксир дәнекерлеу болғандықтан, негізгі себебі дәнекерлеушінің жауапкершілігі жоғары болуы керек. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің түзулігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу орнын реттеуге назар аудару керек.

Жөндеу және жылтырату

Жөндеу тегістеу - автоматты дәнекерлеуден кейін түтік дайындамасының ақауларын жөндеу. Жөндеу қызметкерлері түп-тамырын тексеріп, пішінін өзгерту үшін ақаулы жерлерді табуы керек

Пішіндеу процесі жарық полюсін түзетуді, толық шеңберді және бос полюстің екі шетіндегі көпбұрыштың диагональды өлшемін қамтиды және жалпы төзімділік ±2 мм. Дайындаманы түзу қатесі ≤ ± 1,5/1000.

Барлығы бірге

Басты туралау процесі саптаманың біркелкі емес бұрыштар мен биіктіктерсіз орталық сызыққа перпендикуляр болуын қамтамасыз ету үшін иілген түтіктің екі ұшын тегістеу болып табылады. Сонымен қатар, тегістеуден кейін соңғы беті жылтыратылады.

Төменгі тақта

Астыңғы фланецті және қабырғаны нүктелік дәнекерлеудің кілті төменгі фланецтің шамның орталық сызығына перпендикуляр болуын, қабырғаның төменгі фланецке перпендикуляр болуын және шамның түзу шинасына параллель болуын қамтамасыз ету болып табылады.

Төменгі фланецті дәнекерлеу

Дәнекерлеуге қойылатын талаптар дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін ұлттық стандарттың дәнекерлеу процесіне қатысты. Дәнекерлеу әдемі болуы керек, кеуектер мен шлак қосындылары жоқ.

Дәнекерлеу есік жолағы

Есік жолақтарын дәнекерлеу кезінде ені 20 мм есік жолақтарын 8-10 позицияға дейін созып, төмен қою керек. Әсіресе нүктелік дәнекерлеу кезінде есік жолақтары жарық тіректеріне жақын болуы керек, ал дәнекерлеу берік болуы керек. Дәнекерлеу электр жолақтары мен құлыптау орындары негізінен сызбаларға сәйкес анықталады. Бекіткіш орындықтар ≤±2мм қателікпен есіктің ортасында дәнекерленген. Жоғарғы деңгейде ұстаңыз және жарық бағанынан аспаңыз.

Қисық шанышқы

Шанышқыны иілу процесі есікті ашумен бірдей сипатқа ие, сондықтан ол батыл және мұқият болуы керек. Біріншіден, есіктің бағытына, екіншіден, иілудің бастапқы нүктесіне, үшіншіден, жарық шанышқысының бұрышына назар аударыңыз.

Мырышталған

Мырыштау сапасы жарық тіректерінің сапасына тікелей әсер етеді. Гальванизация ұлттық стандарттарға сәйкес мырыштауды қажет етеді. Гальванизациядан кейін беті тегіс және түс айырмашылығы жоқ.

Пластикалық спрей

Пластикалық бүркудің мақсаты - эстетикалық және коррозияға қарсы.

1. Тегістеу: сырықтың беті тегіс және тегіс болуын қамтамасыз ету үшін мырышталған сырықтың бетін жылтырату дөңгелегімен тегістеңіз.

2. Түзету: жылтыратылған жарық бағанасын түзетіп, ауыздың пішінін қалыптастырыңыз. Жарық полюсінің түзулігі 1/1000 жетуі керек.

Есік панелі

1. Есіктің барлық панельдерін мырышпен қаптағаннан кейін өңдеуге мырыштың ілулі болуы, мырыштың ағуы және кілт тесігіне мырыш шөгіндісі кіреді.

2. Бұрандалы саңылауларды бұрғылау кезінде электр бұрғы есік панеліне перпендикуляр болуы керек, есік тақтасының айналасындағы саңылау тең, есік тақтасы тегіс болуы керек.

3. Бұрандалар бекітілгеннен кейін есік тақтасы босап қалуы мүмкін емес және тасымалдау кезінде құлап кетпес үшін бекіту қатты болуы керек.

4. Пластикалық ұнтақты бүрку: Есігі орнатылған жарық тірегін бүріккіш бөлмеге салыңыз, өндіріс жоспарының талаптарына сәйкес пластикалық ұнтақ түсін бүркіңіз, содан кейін адгезия мен тегістік сияқты сапа талаптарын қамтамасыз ету үшін кептіру бөлмесіне кіріңіз. пластикалық ұнтақтан.

Зауыттық тексеру

Зауыттық тексеруді зауыттың сапа инспекторы жүргізеді. Зауыт инспекторы жарық бағанасын тексеру пунктінің элементтерін тармақ бойынша тексеруі керек. Инспектор бір мезгілде есепке алу және толтыру керек.

Егер сізді қызықтырсашам бағаналары, жарық полюстерін өндіруші TIANXIANG компаниясына қош келдіңізтолығырақ оқыңыз.


Хабарлама уақыты: 2023 жылдың 11 мамыры